LEKO Fans liefert nach Südafrika an die weltweit größte Verdampfungsanlage von Schwarzlauge zwei Einheiten von je zwei Turbogebläsen, zwei Linien nebeneinander, die insgesamt eine Motorleistung von 16 MW und eine Verdampfungsleistung von 400 Tonnen pro Stunde hat. Zu dem sehr großen Projekt gehören zusätzlich zu den Ersatzteilen der Inbetriebnahmeservice und Garantietests.
Der Qualitätskontrollprozess beginnt bei LEKO Fans mit der Planung
Angefangen von der Definition des Kundenbedürfnisses gehören zur Qualitätskontrolle alle geplanten und systematischen Maßnahmen, die die an das Produkt gestellten Qualitätsansprüche gewährleisten. Weil der Hersteller dafür haftet, dass das Produkt gemäß der Druckgerätrichtlinie, der Gesetzgebung und der Verordungen der EU ist, führt zur Maximierung der Sicherheit eine fachkundige externe Instanz die Inspektionen und endgültige Bewertung durch. DEKRA Industrial Oy ist eine von FINAS zugelassene Prüfstelle, die von Tukes anerkannt ist und als der nationalen Gesetzgebung unterstellter Prüfer von Druckgeräten fungiert. Das Ministerium für Beschäftigung und Wirtschaft hat DEKRA beim Europaparlament und -rat (EU) als benannte Stelle gemäß Druckgeräterichtlinie PED 2014/68/EU (Notified Body) 0875 angemeldet. DEKRA führt für das Produkt die benötigte Konformitätsbewertung gemäß dem Bewertungsverfahren durch, indem der Produktplan genehmigt, das erforderliche hochwertige Material zur Fertigstellung des Produkts bestätigt sowie das Produkt im Zusammenhang mit der Druckprüfung überprüft wird.
Als Material wird für die Gebläse gemäß dem hohen Standard des Anwendungsbereichs äußerst korrosions- und säurebeständiger Duplexstahl verwendet. Die rostfreien Duplexstähle eignen sich für viele korrosive Betriebsumgebungen. Bei Lehtosen Konepaja werden hochwertige Materialien verwendet. Als Partner für den Einkauf dient das auf die Produktion von Stahl spezialisierte Unternehmen Outokumpu.
Wasserdruckversuch stellt die Planung und Herstellung gemäß der Werte sicher
DEKRA überwacht für jede Turbogebläseeinheit einen Wasserdruckversuch. Gleichzeitig wird überprüft, dass die Herstellung gemäß Plan verwirklicht wurde. Durch eine gemachte Druckprüfung werden u.a. mögliche Leckstellen aufgedeckt. Während der Druckprüfung muss sich das Produkt als robust und seine Form beibehaltend erweisen. Vom Hersteller wird bei der Produktion von Druckgeräten auch eine Qualitätskontrolle des Schweißens erwartet. Zum Erfüllen der Anforderungen muss der Hersteller das Schweißen koordiniert haben und die Schweißer müssen qualifiziert sein. Bei der Herstellung des Produkts muss schon bei der Wahl des Materials und beim Planen des Produkts besonders die Schweißbarkeit berücksichtigt werden.
Die LEKO Fans Turbogebläse sind ein ungewöhnliches Ziel der Druckprüfung. Die Prüfung wurde gemäß der PED-Richtlinien zum Erfüllen der Anforderungen an den endgültigen Aufstellungspunktes des Produkts und der Anforderungen des Kunden durchgeführt. Bei der Prüfung wurden die visuelle Qualität und die Qualität des Schweißens berücksichtigt. Die Durchführung der Druckprüfung wurde im Testprotokoll dokumentiert. Die Konformitätsbescheinigung der Prüfstelle ermöglicht dem Hersteller die CE-Kennzeichnung des Produkts.
Qualitätssicherung von Konepaja auch mit PMI-Messung
Die Qualitätssicherung von Lehtosen Konepaja deckt den kompletten Fertigungsprozess von der Wahl des Materials über die Qualitätsansprüche des Schweißens bis zur Montage ab. Die systematische Qualitätskontrolle ist unerlässlich bei allen Metallverarbeitungen, besonders aus Sicht der Sicherheit zum Sicherstellen von kritischen positiven Materialien. Mithilfe der PMI-Messung kann man reine Metalle schnell und genau von gemischten Metallen unterscheiden. Alle dem gleichen Prozess angehörenden Teile und Materialien müssen getestet werden, um eine möglichst gute Qualität für den Kunden sicherzustellen und durch falsche Legierungen ausgelöste Problemsituationen zu verhindern.
Die PMI-Messung wurde von Kiwa Inspecta durchgeführt, das als Prüfstelle gemäß mehrerer EU-Richtlinien und der nationalen Gesetzgebung dient. Mit der durchgeführten PMI-Messung wurde als Herstellungsmaterial der Turbogebläse der Duplexstahl bestätigt. Die Messtechnik ermöglichte auch das Überprüfen von kleinen/schmalen Stellen, z. B. der Schweißnaht. Inspecta kontrolliert auch die vom Kunden vorgelegten technischen Dokumente. Die Druckgeräterichtlinie erfordert unmittelbar im Modul G keinen gesonderten Beleg über die Prüfung des Plans, aber gemäß der in der Branche allgemein befolgten Praxis gibt Inspecta ein Gutachten über die Annehmbarkeit der Planungsdokumentation und anderer technischer Dokumente.
